生物有機(jī)肥加工成套設(shè)備，生物有機(jī)肥生產(chǎn)線項目建設(shè)周期短，投資回報高，風(fēng)險小，回收期短，一般一年收回投資并當(dāng)年盈利。一般生產(chǎn)工藝包括：
1：高效的復(fù)合菌種及其擴(kuò)繁技術(shù)；
2：提高前輩的原料調(diào)配技術(shù)與生物發(fā)酵系統(tǒng)；
3：最佳的專用肥配方技術(shù)（可以靈活根據(jù)當(dāng)?shù)氐哪嗤僚c作物特點(diǎn)，設(shè)計最佳組合的產(chǎn)品配方）；
4：科學(xué)的二次污染（廢氣與臭氣）控制技術(shù)；
5：出產(chǎn)肥料成套工藝設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)。

工藝流程：原料選配（動物糞便）——發(fā)酵干燥滅菌——配料混合——制粒——冷卻篩分——計量封口——成品入庫

1、 二次發(fā)酵 
   按有機(jī)肥生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出有機(jī)肥后，將有機(jī)肥進(jìn)行二次堆放發(fā)酵，堆放15-20天溫度降到40度左右，將具有解磷、解鉀 、固氮、地下害蟲防治功能的菌 劑按1：500的比例均勻的加入到已發(fā)酵好的有機(jī)肥中。 

2、 添加功能菌攪拌均勻 
   將功能性的菌劑和發(fā)酵好的有機(jī)肥按比例均勻添加到有機(jī)肥堆放發(fā)酵7天后可達(dá)到生物有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)。 

3、 分篩加工 
   將發(fā)酵好的生物有機(jī)肥進(jìn)行分篩入庫。 

4、造粒 
   將加工好的功能性純生物有機(jī)肥進(jìn)行造粒。根據(jù)不同的原料選擇有機(jī)肥造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)、擠壓拋球一體機(jī) 等。 

5、烘干、冷卻、包裝 
   剛造好的有機(jī)肥顆粒水分含量比較大，需要將水分烘干至有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)20%以下，生物有機(jī)肥在選擇烘干機(jī)時需選擇低溫（溫度 低于80度），將烘干的顆粒有機(jī)肥經(jīng)過冷卻機(jī)降溫后直接進(jìn)行包裝。

建設(shè)規(guī)模：一般為年產(chǎn)3-20萬噸，要綜合考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源，市場容量，市場籠蓋半徑。一般小型新建廠以年產(chǎn)一萬噸（1.5噸/小時）,二萬噸（3噸/小時）,三萬噸（4.5噸/小時）為宜，中型工廠在年產(chǎn)5—10萬噸，大型工廠在年產(chǎn)10—30萬噸。投資規(guī)模及產(chǎn)品方案設(shè)計需要根據(jù)以下前提制定：原料資源特點(diǎn)，當(dāng)?shù)啬嗤撂卣?，?dāng)?shù)胤N植結(jié)構(gòu)與主要作物品種，工廠場地情況，生產(chǎn)的自動化程度等。

以上由鄭州華之強(qiáng)重工科技有限公司整理總結(jié) ，公司網(wǎng)址：thefabricant.cn