有機(jī)肥料造粒機(jī)設(shè)備是有機(jī)肥料生產(chǎn)設(shè)備中比較重要的一種，直接影響有機(jī)肥料質(zhì)量，與肥料顆粒的圓度.均勻性有很大的關(guān)系。肥料保護(hù)肥料和保護(hù)水性能。那么，不同類型的有機(jī)肥料造粒機(jī)的生產(chǎn)過程有什么區(qū)別呢？它對(duì)產(chǎn)品有什么影響？今天，讓我們來談?wù)剝煞N顆粒有機(jī)肥料加工工藝的不同特點(diǎn)和各自的優(yōu)點(diǎn)：圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)有機(jī)肥料加工工藝和對(duì)輥擠壓造粒機(jī)。

一.盤式造粒機(jī)與擠壓式造粒機(jī)的生產(chǎn)工藝和優(yōu)點(diǎn)對(duì)比。

圓盤造粒機(jī)屬于離心力團(tuán)粒加工工藝，從兩者之間的造粒工藝分類來看，擠出造粒機(jī)屬于輥壓造粒工藝。

以下兩種工藝分別表達(dá)。有機(jī)肥的早期發(fā)酵過程是相同的。它們都在發(fā)酵池中發(fā)酵，配有適當(dāng)?shù)妮o助材料的畜禽糞便。發(fā)酵過程不同。差異從有機(jī)肥料發(fā)酵過程開始。

二.圓盤造粒機(jī)與對(duì)輥擠壓造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝對(duì)比。

1.圓盤造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程：

（1）粉碎和混合：粉碎發(fā)酵和腐爛的有機(jī)肥原料，達(dá)到適當(dāng)?shù)牧６?，然后輸送到水平攪拌機(jī)混合，攪拌均勻，然后輸送到造粒機(jī)進(jìn)料倉庫。

（2）進(jìn)料造粒：粉末原料通過進(jìn)料倉均勻進(jìn)料，均勻供應(yīng)到圓盤造粒機(jī)圓盤中；根據(jù)材料水，通過圓盤造粒機(jī)自動(dòng)噴水器噴灑在圓盤中的材料表面，使粉末達(dá)到合理的濕度；粉末利用圓盤的離心力和圓盤的摩擦力產(chǎn)生軸向滾動(dòng)，在滾動(dòng)過程中，在粉末顆粒之間摩擦和擠壓，形成相對(duì)較大的有機(jī)肥顆粒。

（3）干燥和冷卻：處理過的富水顆粒通過帶式輸送機(jī)輸送到有機(jī)肥料滾筒干燥器。在干燥器內(nèi)滾動(dòng)顆粒的過程中，用熱風(fēng)爐輸送的熱能轉(zhuǎn)換顆粒，從而實(shí)現(xiàn)干燥。將顆粒有機(jī)肥料干燥至含水量合理，然后輸送至冷卻器，以實(shí)現(xiàn)冷卻器的快速冷卻。冷卻后的顆粒被送往篩分機(jī)，以實(shí)現(xiàn)顆粒的分級(jí)。

（4）篩分膜：在滾筒篩分機(jī)中，通過輸送機(jī)將合格的有機(jī)肥顆粒送入包膜機(jī)進(jìn)行涂層；不合格顆粒在造粒前輸送回粉碎和混合工藝。

（5）包裝入庫：通過全自動(dòng)稱量包裝秤計(jì)量包膜后的顆粒，然后入庫。

（6）除塵工藝：利用旋風(fēng)除塵器或水幕濕法進(jìn)行除塵三級(jí)處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排空，對(duì)車間粉塵進(jìn)行冷卻處理。

2.有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝的擠壓造粒機(jī)：

（1）破碎給料：根據(jù)比例將腐爛的中等濕度原料輸送至高效攪拌機(jī)，在高效攪拌機(jī)中混合，攪拌均勻后送至圓盤給料機(jī)。

（2）給料造粒：在粉末圓盤給料機(jī)中，將粉末均勻輸送到擠出造粒機(jī)。在兩個(gè)壓力輥的過程中，粉末材料利用對(duì)輥上的兩個(gè)半凹球形作為顆粒相對(duì)壓制。然后，處理過的顆粒通過帶式帶式帶到下一個(gè)過程。

（3）篩分和包裝：有機(jī)肥料顆粒進(jìn)入篩分機(jī)，小顆粒直接返回?cái)D出造粒機(jī)，然后造粒，大顆粒返回材料碎機(jī)，然后喂養(yǎng)造粒。符合標(biāo)準(zhǔn)的顆粒被輸送到自動(dòng)包裝秤進(jìn)行計(jì)量和包裝，并進(jìn)入倉庫。

三、圓盤造粒機(jī)與對(duì)輥擠壓造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)對(duì)比。

1.圓盤造粒機(jī)加工有機(jī)肥生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)。

（1）盤式造粒機(jī)可以直接觀察造粒的實(shí)時(shí)情況，造粒過程異常，可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。

（2）顆粒的大小可以調(diào)節(jié)，自由度相對(duì)較大。這是因?yàn)轭w粒的大小取決于圓盤的傾斜角度和速度，而圓盤造粒器可以調(diào)其傾斜角度和速度，因此粒度控制范圍相對(duì)較寬。

（3）圓盤造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝生產(chǎn)過程短.工藝結(jié)構(gòu)不復(fù)雜.設(shè)備投入少，更適合中小企業(yè)。

2.有機(jī)肥生產(chǎn)線對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

（1）對(duì)輥擠壓造粒機(jī)歸屬于干法造粒機(jī)，造粒時(shí)不用調(diào)節(jié)物料的干濕，以內(nèi)不用加干設(shè)備等。

（2）造粒范圍廣。在有機(jī)肥中加入碳酸氫銨造粒等熱敏性物質(zhì)，可適應(yīng)加工顆粒。

（3）生產(chǎn)過程中沒有廢水或廢氣排出，因?yàn)樗歉煞ㄔ炝！?/p>

（4）擠壓造粒工藝流程短，易于自動(dòng)控制，生產(chǎn)效率較高。

（5）對(duì)生產(chǎn)有機(jī)專用肥料的輥擠造粒機(jī)具有良好的靈活性，可隨時(shí)調(diào)節(jié)肥料生產(chǎn)方案。

（6）與團(tuán)粒造粒相比，由于對(duì)輥的球形凹坑相同，對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的粒度均勻性具有很大的優(yōu)點(diǎn)。

從以上圓盤造粒機(jī)和對(duì)輥擠壓造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線的加工工藝和優(yōu)點(diǎn)的比較，我們可以看到它們?cè)谔幚眍w粒肥料方面的區(qū)別。圓盤造粒機(jī)具有較高的顆粒尺寸自由度。良好的光滑和圓潤度，輥擠壓造粒機(jī)的粒徑相對(duì)均勻。從生產(chǎn)工藝的角度來看，兩者的加工工藝都不是很復(fù)雜。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)造粒更簡(jiǎn)單，畢竟對(duì)材料濕度沒有要求。